6種常見冷水機組高壓故障的原因及解決方法

冷水機高壓故障是指壓縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.6MPa，保護值設(shè)定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導(dǎo)致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。

　　主要是什么原因產(chǎn)生高壓故障的？今天，小編總結(jié)一下希望對您能有所幫助：

　　(1)制冷劑充注過多。這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。

　　解決方法：應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

　　(2)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。

　　解決方法：造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

　　(3)冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機組進(jìn)出水壓力差變小（與系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。

　　解決方法：造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

　　(4)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

　　解決方法：應(yīng)定期對機組進(jìn)行反沖洗，必要時進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

　　(5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。

　　解決方法：這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復(fù)位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

　　(6)制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。

　　解決方法：這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

冷水機是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備，其工作原理是先向機內(nèi)水箱注入一定量的水，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。然而在冷水機長時間的使用中，冷水機管道或者水箱往往會存在著一些污垢沉積物，那這些沉積物是怎么來的呢：

　　1、化學(xué)處理器藥劑

　　如在水循環(huán)系統(tǒng)中加鋅鹽或句話磷酸鹽緩蝕劑，則有結(jié)鋅或磷酸垢的形成。因此我們要經(jīng)常對冷水機進(jìn)行維護保養(yǎng)工作，不僅能保證其制冷能力，還可以延長冷水機使用壽命。

　　2、工藝介質(zhì)的泄露

　　水冷器泄露，特別是漏油或某些有機物導(dǎo)致沉積淤泥。

　　3、自來水

　　未經(jīng)處理的不良補充水會將泥沙、微生物、懸浮物等帶入到冷水機組中，即使澄清、過濾、消毒良好的補水也會有一定的渾濁物并帶有少量的衛(wèi)生物，澄清過程中還有可能將混合劑的水解產(chǎn)物，鋁或鐵離子在補水中。另外，無論是否經(jīng)過預(yù)處理，補水中的溶解鹽都會帶入循環(huán)水系統(tǒng)。

　　4、空氣

　　泥沙、粉塵、微生物及其孢子會隨著空氣帶入循環(huán)系統(tǒng)，有時昆蟲也會帶入帶來的系統(tǒng)，引起換熱器的堵塞。當(dāng)冷卻塔周圍環(huán)境受到污染時，硫化氫、二氧化氯、氨等腐蝕性氣體就會在機組中發(fā)生反應(yīng)而間接的造成沉積。