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產(chǎn)品描述
冷水機各行業(yè)的運用范圍
1、塑膠行業(yè)
制冷機應用于塑膠加工機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件,在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
凍水溫度要求:6~18℃
凍水溫差要求:±2K或±0.5K
制冷機組制冷能力與注塑機注塑量相關,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包裝膜的生產(chǎn)則更離不開制冷機(冰水機):塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時冷卻定型生產(chǎn)出來的容器將不飽滿壁厚不均色澤不明亮甚至無法成型造成產(chǎn)品品質(zhì)較低.包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水(風)的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品.如使用制冷機(冰水機)提供的冷水(風)來冷卻不但能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量而且還能提高生產(chǎn)效率.
注塑機通常以鎖模力標稱,這就需要將噸數(shù)轉(zhuǎn)換成安士,但噸數(shù)與安士并非一一對應,下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關系,并有一定的上下偏差。
2.電鍍行業(yè)
在電鍍業(yè)氧化,電泳行業(yè),制冷機有助把金屬與非金屬離子穩(wěn)定下來,使金屬離子迅速附上電鍍件,氧化件,電泳件,不但增加密度及平滑,并可減少電鍍次數(shù)電鍍出產(chǎn)中,電鍍液在電鍍反映中不段地產(chǎn)生熱量,從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高,當電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r,對主產(chǎn)出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用制冷機(冰水機)提供的凍在電子組件的出產(chǎn)過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻,電子組件的機能參數(shù)才氣控制在預設的狀態(tài)。水來冷卻并連結電鍍?nèi)芤旱暮銣兀瑢﹄婂兂霎a(chǎn)工藝及出產(chǎn)效率有較大提高
3.激光行業(yè)
主要應用于激光打標機,激光雕刻機,激光焊接機,激光噴碼機,激光切割機等等激光加工設備,它能精確控制激光設備所要求的溫度,從而保證了激光設備的正常工作。產(chǎn)品特點:采用日本名牌松下壓縮機,內(nèi)置安全保護,噪音低,省電耐用,以增加設備的使用壽命。采用高效翅片式冷凝器,具有換熱效率高,外加高效外轉(zhuǎn)子風機,無需接駁冷卻塔系統(tǒng)等優(yōu)點。采用工業(yè)純鈦和敞開式不銹鋼水箱蒸發(fā)器,內(nèi)置水位保護等裝置,以方便客戶加水和清洗維護。采用不銹鋼多級泵和水路管道,能防止純水在輸送過程中產(chǎn)生固體和其它金屬雜質(zhì)。
在激光(鐳射)系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。對凍水溫度要求通常在15…22℃之間,對凍水精度要求通常為±1K或±2K。部分設備可能要求±0.5K,另外部分設備對凍水電導率,耐腐蝕等有一定的要求。因此對水質(zhì)要求非常高,管材采用不銹鋼或PVC管。對于激光系統(tǒng)中的特殊應用,都能專門設計工業(yè)制冷機以滿足不同的要求。
4.UV固化機:
特點:無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素燈=節(jié)能+低溫+高效,燈室內(nèi)采用水冷+風冷式排熱,燈管下方加裝隔熱石英玻璃,有效降低被照物表面溫度,保護干燥物品不會受熱變形,延長燈管使用壽命;水冷系列適合:膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設備。膠印機如:德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如:瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)稀⑽靼埠谂?、中山松?/SPAN>
5.超聲波清洗機:
超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”,超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
水清洗液較適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。
終合以上因素,博盛牌工業(yè)制冷機能降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發(fā)。
6.反應釜行業(yè)
反應釜專用制冷機產(chǎn)品特點:采用原裝進口中低溫壓縮機,全自動電腦控制器,制冷管道材質(zhì)為“鈦”,高效能換熱器,還采用國際知名品牌附件,溫度控制范圍為-80℃~20℃,廣泛應用于精細化工、食品添加劑、玉米深加工(淀粉)、制藥、醫(yī)藥儲存等。
7.食品工業(yè)
用于食品加工后的高速冷卻,使之適應包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
8.鍍膜行業(yè)
A.真空度膜:
中頻真空鍍膜機一般要配一臺制冷機作為鍍膜機(主要是圓柱靶)的冷卻設備中頻設備必須加冷卻水,原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應,電荷會聚集在電導有表面積,這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。
B.離子鍍膜:
鐘表零件、首飾、珠寶、日用五金、水暖器材、工藝飾品、塑料制品、衛(wèi)生潔具、鎖具、燈具、餐具各種拉手等產(chǎn)品的表面處理。離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時需冷卻,冷卻系統(tǒng)故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
C.鍍膜玻璃:
往往需要大冷量機組,通常使用多臺螺桿式制冷機組合使用。鍍膜生產(chǎn)線在啟動前需加熱以達到一定的溫度,啟動后由于自身產(chǎn)生熱量,需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。
博盛牌工業(yè)制冷機采用原裝進口配置,全自動電腦控制器,能精控制鍍膜機的溫度,根據(jù)客戶要求,制定不同的使用方而生產(chǎn)符合客戶要求高精準的制冷設備。以保證鍍件的高質(zhì)量。
9.混凝土行業(yè)
水利工程多為大體積混凝土。需要降低混凝土的水化熱。降低混凝土的澆筑溫度是非常有效的手段。
通過工業(yè)制冷機設備可以制出溫度低的水,用來降低混凝土的出機溫度?;炷翜囟瓤梢越档?/SPAN>20度以下
10.電子產(chǎn)品業(yè)
電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產(chǎn)生熱量,使腐蝕池內(nèi)的溫度上升,影響電路板質(zhì)量,使用工業(yè)制冷機能保護腐蝕池的溫度。
電路板清洗:工業(yè)制冷機能降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發(fā)。
電子元件、電路板清洗,清洗劑會揮發(fā)到空氣中,用管內(nèi)通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝,清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發(fā)。
11.玻璃行業(yè)
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻,冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)制冷機提供冷卻用的凍水,另水溫不受環(huán)境溫度的影響,保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
12.藥品、生物制品行業(yè)
生產(chǎn)、存放過程中需低溫低濕環(huán)境。低溫型制冷機組能以乙二醇為載冷劑,提供5…-15℃冷凍液,以為低溫低濕提供必要的冷源。當需要在冬季仍然制冷時,機組可配備特殊控制系統(tǒng),使機組可以在-15℃的低溫環(huán)境下仍然保持制冷運行。
13、流延膜薄膜行業(yè)
流延膜控溫機,流延膜冷卻機,流延膜冷水機,流延膜冷凍機,流延膜制冷,流延膜輥輪冷水機,流延膜輥輪冷卻設備
從流延機模頭出來的薄膜到冷卻輥筒之間存在著拉伸和扭曲變形,必須使用冷卻輥筒將薄膜固結定型。因此,冷卻輥輥面的溫度均勻性至關重要。冷卻輥既能加快生產(chǎn)速度,又能降低廢品率可幫助企業(yè)大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量。博盛制冷-有水冷式,風冷式兩種,水冷式制冷效果較好,但需要冷卻水,需加個冷卻塔,風冷式靈活組裝,安裝方便。無需冷卻塔,適合缺水地區(qū)或需移動場合使用。本公司有殼管式,水箱式,鈦合金,不銹鋼,開放式,螺桿式等各種適合不同場所的機型。
15、板材擠出機行業(yè)
板材擠出冷水機,板材擠出專用冷水機,板材擠出為什么要用冷水機? 板材擠出冷水機的作用? 冷水機在板材擠出的作用?
通過壓光機后板胚溫度還較高,要用導輥繼續(xù)冷卻,導輥又叫冷卻輸送輥,導輥是由多個圓輥組成的,它的排列長度取決于板材厚度和塑料的導熱性。
16、研磨行業(yè)
藥材研磨機,平面研磨機,咖啡研磨機,光纖研磨機,三輥研磨機,雙輥研磨機:研磨機冷水機,研磨機冷水機組,研磨機為什么要配冷水機?研磨機配冷水機的好處?研磨機配冷水機的優(yōu)勢:
1、以冷水帶走軸與軸瓦間摩擦產(chǎn)生的熱量和熱料通過中空軸時傳給軸承的熱量。
2、冷卻潤滑油。這兩種作用都可防止軸承過熱。
干法生料磨和水泥磨每個主軸承的冷卻水量一般不小于每分鐘20——25L。軸承入口水溫度達26℃以上時,水量還應當大些。每臺球磨機軸承的冷卻水量一般取每分鐘50L。進入軸承的水壓一般不大于0.2MPa。
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運動。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度,所留研磨余量
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